Entre los procesos de mecanizado de metales el agujereado es el utilizado seguido por el fresado y el torneado respectivamente.

Sobre el diseño original de las brocas helicoidales realizado por Stephen Morse en 1861, estas herramientas han evolucionado principalmente en tres aspectos: 1) el material con que se fabrica la herramienta; 2) el uso de los recubrimientos y 3) el afilado de la punta.

En el caso específico de las brocas de acero rápido son las Normas DIN 1414-1 y DIN 1414-2 aquellas que establecen los valores nominales así como las tolerancias para cada una de las variables geométricas que estas herramientas poseen.

Si bien las citadas Normas definen tres ángulos de hélice posibles: W para materiales blandos (hélice rápida), H para materiales duros (hélice lenta) y N para uso universal, trabajos previos indican un mejor comportamiento global de las brocas con hélice N, y es por esta razón que serán las empleadas durante el presente trabajo.

Haciendo foco en el afilado de la punta, nos interesa entonces analizar la influencia del ángulo de incidencia, el ángulo de punta y el espesor de núcleo considerando un amplio rango de valores normalizados para cada una de las variables citadas, sobre los esfuerzos de corte en tres metales distintos: un acero, un latón amarillo y un aluminio.

La importancia de este estudio radica en que mayores esfuerzos de corte son un indicativo de una broca sometida a condiciones más exigentes que en consecuencia impactarán negativamente sobre la duración del filo.